Koji je mazivo za lijevanje i koje su njegove vrste?

Kao dobavljač kastinga duboko ukorijenjen u industriji, iz prve sam ruke bio svjedokom glavne uloge koju maziva za kasting igraju u proizvodnom procesu. Maziva za lijevanje su tvari koje se primjenjuju na površine matrica u operacijama lijevanja. Njihova primarna funkcija je olakšati glatko izbacivanje lijevanog dijela iz matrice, spriječiti prianjanje rastopljenog metala na površinu matrice i poboljšati ukupnu kvalitetu odljevaka. U ovom ću blogu istražiti maziva koja su dieling i istražiti njihove različite vrste.

Važnost maziva za lijevanje

Prije nego što zaronimo u vrste maziva za lijevanje, ključno je razumjeti zašto su tako važni. Ulijevanje je proces proizvodnje u kojem je rastopljeni metal prisiljen u šupljinu kalupa pod visokim tlakom. Ekstremni uvjeti visoke temperature i tlaka mogu uzrokovati da se rastopljeni metal zalijepi na površinu matrice, što dovodi do oštećenja u dijelu lijevanog dijela kao što su hrapavost površine, poroznost i dimenzionalne netočnosti. Maziva za lijevanje djeluju kao barijera između rastaljenog metala i matrice, smanjenja trenja i prijenosa topline i osiguravajući proizvodnju odljeva visoke kvalitete.

Vrste maziva za lijevanje

1. maziva na bazi vode

Maziva na bazi vode najčešće su korištena vrsta maziva za lijevanje. Sastoji se od vodene baze s različitim aditivima kao što su emulgatori, sredstva protiv trošenja i inhibitori korozije. Jedna od glavnih prednosti maziva utemeljenih na vodi je njihova ekološka prijateljstva. Imaju nisku volatilnost, što znači da emitiraju manje štetnih dima tijekom postupka lijevanja, što ih čini sigurnijom opcijom za radnike i okoliš.

Maziva na bazi vode također nude izvrsna svojstva za hlađenje. Tijekom postupka lijevanja, visoka temperatura rastaljenog metala može uzrokovati da se matrica brzo zagrijava. Maziva na bazi vode mogu apsorbirati i rasipati ovu toplinu, pomažući u održavanju temperature matrice unutar optimalnog raspona. To ne samo da proširuje vijek trajanja matrice, već i poboljšava kvalitetu odljeva.

Međutim, maziva na bazi vode također imaju određena ograničenja. Može ih biti teže kontrolirati u smislu koncentracije i primjene u usporedbi s drugim vrstama maziva. Ako je koncentracija previsoka, može dovesti do prekomjerne izgradnje - gore na površini matrice, što može uzrokovati nedostatke u odljevima. Uz to, maziva na bazi vode mogu zahtijevati duže vrijeme sušenja, što može usporiti proces proizvodnje.

2. maziva na bazi nafte

Maziva utemeljena na ulju koriste se u kastingu dugi niz godina. Obično se izrađuju od mineralnih ulja ili sintetičkih ulja, zajedno s aditivima za poboljšanje njihovih performansi. Podmazi na bazi ulja nude izvrsna svojstva podmazivanja, koja mogu značajno smanjiti trenje između rastaljenog metala i površine matrice. To rezultira glatkijim izbacivanjem lijevanog dijela i manje oštećenja.

Druga prednost maziva na bazi nafte je njihova sposobnost da izdrže visoke temperature. Stabilnost visoke temperature maziva na bazi ulja omogućava im da održavaju svoja svojstva podmazivanja čak i u ekstremnim uvjetima lijevanja. To ih čini prikladnim za primjene gdje je potreban visoki temperaturni otpor, poput lijevanja aluminija i legura magnezija.

Međutim, maziva na bazi nafte također imaju neke nedostatke. Oni su zapaljiviji od maziva na bazi vode, što predstavlja sigurnosni rizik na radnom mjestu. Uz to, može ih teže očistiti, a njihovo odlaganje može negativno utjecati na okoliš.

3. maziva na temelju grafita

Maziva na temelju grafita specijalizirana su vrsta maziva za lijevanje. Sadrže grafitne čestice suspendirane u tekućem nosaču, koje mogu biti ili voda ili ulje. Grafit je dobro poznato mazivo zbog izvrsnih svojstava podmazivanja i visoke temperaturne otpornosti.

Maziva na bazi grafita posebno su učinkovita u sprečavanju adhezije rastopljenog metala na površinu matrice. Čestice grafita tvore tanak, sklizak sloj na površini matrice, što smanjuje trenje i omogućava lako izbacivanje dijela lijeva. Također su prikladni za uporabu u aplikacijama za lijevanje visokog pritiska, gdje mazivo mora izdržati ekstremne sile.

Jedan od izazova s ​​mazivima utemeljenim na grafitima je taj što se grafitne čestice mogu s vremenom naseljavati, što zahtijeva odgovarajuću agitaciju kako bi se osigurala konzistentna smjesa. Uz to, grafit može ostaviti ostatak na lijevanim dijelovima, što može zahtijevati dodatne korake čišćenja.

Primjene maziva za lijevanje u našim proizvodima

Kao dobavljač kastinga koristimo različite vrste maziva za lijevanje maziva, ovisno o specifičnim zahtjevima naših proizvoda. Na primjer, pri proizvodnjiZamak casting dio, često biramo maziva na bazi vode. Zamak je legura cinka koja se obično koristi u lijevanju zbog izvrsnih svojstava lijevanja i niskih troškova. Maziva na bazi vode pogodna su za lijevanje Zamaka jer mogu osigurati dobro hlađenje i podmazivanje, a pritom su ekološki prihvatljivi.

Kad je u pitanjuEMT Unutar kuta Povucite 1/2 inča, možemo se odlučiti za maziva na bazi nafte. Ovi dijelovi zahtijevaju visoku precizno lijevanje i glatke površine. Maziva na bazi nafte mogu ponuditi potrebno podmazivanje kako bi se osigurala proizvodnja visokokvalitetnih EMT -a iznutra.

ZaDržač cijevi Zamak Die Casting, maziva na temelju grafita mogu biti dobar izbor. Visoka temperaturna otpornost i anti -adhezijska svojstva maziva na bazi grafita mogu pomoći u stvaranju držača cijevi s točnim dimenzijama i glatkim površinama.

Odabir desnog maziva za lijevanje

Odabir odgovarajućeg maziva za lijevanje od ključne je za postizanje optimalnih rezultata. Prilikom donošenja ove odluke potrebno je razmotriti nekoliko čimbenika. Prvo, vrsta metala koji se baca važan je faktor. Različiti metali imaju različita točaka taljenja, viskoznosti i reaktivnosti, koja zahtijevaju različita maziva. Na primjer, aluminijske legure imaju relativno visoku točku taljenja i reaktivnije su od legura cinka, tako da im može zahtijevati mazivo s boljim visokim temperaturnim otporom i anti -korozijskim svojstvima.

Drugo, dizajn matrice i procesa kastinga također igra ulogu. Složeni dizajni matrica sa zamršenim oblicima mogu zahtijevati mazivo s boljom protokom i pokrivanjem. Postupci lijevanja visokog pritiska možda će trebati mazivo koje može izdržati veće sile.

Konačno, razmatranja okoliša i sigurnosti su neophodna. Kao što je spomenuto ranije, maziva na bazi vode više su ekološki prihvatljiviji i sigurniji za radnike, dok maziva na bazi nafte mogu predstavljati neke sigurnosne rizike.

Kontaktirajte nas za svoje potrebe za kastingom

Ako ste na tržištu za proizvode za lijevanje visokih kvaliteta, mi smo tu da pomognemo. Naš tim stručnjaka ima veliko iskustvo u kastingu i može vam pružiti najbolja rješenja za vaše specifične zahtjeve. Trebate liZamak casting dio,,EMT Unutar kuta Povucite 1/2 inča, iliDržač cijevi Zamak Die Casting, možemo ih proizvesti koristeći najprikladnija maziva za lijevanje kako bismo osigurali najkvalitetniju kvalitetu. Kontaktirajte nas danas kako biste započeli raspravu o nabavi i odveli svoj projekt na sljedeću razinu.

Reference

• Campbell, J. (2003). Kasting. Butterworth - Heinemann.
• Davis, Jr (ur.). (2008). Aluminijske i aluminijske legure. ASM International.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson Prentice Hall.